BRÜCKENSTRUKTUREN
Mit ABAGY können Sie Roboter effizient und einfach einsetzen
WERDEN SIE UNABHÄNGIG VOM FACHKRÄFTEMANGEL. NUTZEN SIE ROBOTER 24/7
REVOLUTIONÄRE EFFIZIENZ DES SCHWEIßENS FÜR NICHT-SERIENMÄßIGE PRODUKTIONEN
HOCHQUALITATIVES SCHWEIßEN
Bisher waren Roboter nicht wirtschaftlich bei der Herstellung von Brücken. Dank ABAGY hat sich das geändert. Unsere anpassungsfähige Lösung erlaubt jedem beliebigem Hersteller Roboter sogar bei nicht-serienmäßiger Herstellung effizient zu nutzen
Die Produktivität ist 4-mal höher und 2- bis 4-mal günstiger als Handarbeit
Stahlnormen sind für Brückenkonstruktionen sind äußerst streng. Unsere Fertigungstechnik stellt eine ausgezeichnete Schweißqualität der Konstruktionen für Brücken verschiedener Typen (mit Aufliegern gegliederten Trägern, Bogen- und Seilwerkhängebrücken) sicher
MIX VERSCHIEDENER WERKSTÜCKE
Ein Robotersystem kann zum Schweißen von Hunderten verschiedenster Werkstücke eingesetzt werden ohne Kosten für die Umstellung
Neue Möglichkeiten für Sie. Zum Beispiel arbeiten wenige Anbieter mit orthotropen Platten für Brücken. ABAGY hat solche Erfahrung.
TYPISCHE BRÜCKENKONSTRUKTIONEN
NEUE FERTIGUNGSTECHNIKEN ZUR BRÜCKENHERSTELLUNG
Im Unterschied zu Standardlösungen erlaubt die ABAGY-Technik es die Werkstücke in der Roboterzelle nach Ihrem Belieben zu platzieren.
KEINE NULLPUNKTE
Beim Schweißen können sich große Teile verformen. Üblicherweise wird dieses Problem mithilfe von teuren Befestigungen beim Roboterschweißen gelöst. Die Abagy-Technikerfasst jedoch entstehende Abweichungen sofort. Das Gewicht des Werkstücks selbst reicht aus, um ohne zusätzliche Befestigungen auszukommen.
Keine Hilfskonstruktionen oder Befestigungen
NICHT NUR BRÜCKENKONSTRUKTIONEN
Alle Teile, die in den Arbeitsbereich der Roboterzelle passen, können geschweißt werden. Nicht nur Brückenkonstruktionen, sondern jedes andere Stahlwerkstück. Keine Umstellungskosten, keine Umstände.
HOCHQUALITATIVES SCHWEIßEN. KONSTANTE ERGEBNISSE
Verschiedene Arten von Schweißnähten sind möglich
Hier sind einige Beispiele aufgeführt:
Hier sind einige Beispiele aufgeführt:
Fillet weld
Corner weld
Butt square weld
Butt single V weld
STANDARDSCHWEIßNÄHTE
Corner bevel
outside
outside
Corner flare
bevel outside
bevel outside
Corner bevel
inside
inside
Corner flare
bevel inside
bevel inside
SCHWEIßNÄHTE FÜR ECKSTÖßE
(Beliebige Anzahl der Schichten)
Two passes
Three passes
Six passes
MEHRSCHICHTIGE SCHWEIßNÄHTE
One pass
BELIEBIGE KONFIGURATION DER ROBOTERZELLE
KOMPATIBILITÄT MIT GÄNGIGEN HERSTELLERN
Hersteller der Roboter:
Hersteller der Schweißausrüstung:
ABAGY-ROBOTERZELLEN KÖNNEN BELIEBIGE KONFIGURATIONEN HABEN
Unten sind die populärsten Lösungen zur Herstellung von Brücken aufgeführt
Zwei Roboter können ein Werkstück oder verschiedene Werkstücke in einem Arbeitsbereich gleichzeitig schweißen. Die Länge der Schienen kann an Ihre Bedürfnisse angepasst werden.
MAXIMALE LEISTUNGSFÄHIGKEIT.
2 ROBOTER AUF SCHIENEN
2 ROBOTER AUF SCHIENEN
01
Maße des Arbeitsbereichs:
Maße der Roboterzelle:
/46 ft * 9.8 ft * 4 ft
/65.6 ft * 29.5 ft * 10.8 ft
14 m * 3 m * 1.2 m
20 m * 9 m * 3.3 m
Maße:
Maße:
Länge der Schweißnähte:
Länge der Schweißnähte:
Zykluszeit für ein Werkstück:
Zykluszeit für ein Werkstück:
Anzahl der Produkte pro Jahr (bei Tag- und Nachtbetrieb):
Anzahl der Produkte pro Jahr (bei Tag- und Nachtbetrieb):
/39.4 ft * 7.9 ft * 1.6 ft
/36 ft * 8.5 ft * 1.8 ft
81.6 m / 267.7 ft
7.2 Stunden
3.1 Stunden
862 Stk.
2 024 Stk.
12 m * 2.4 m * 0.5 m
11 m * 2.6 m * 0.55 m
156 m / 512 ft
Ein Roboter auf Schienen ist eine ausgezeichnete Wahl bei der Arbeit mit langen Werkstücken. Die Länge der Schienen kann an Ihre Bedürfnisse angepasst werden.
EINE ERSCHWINGLICHERE VARIANTE.
1 ROBOTER AUF SCHIENEN
1 ROBOTER AUF SCHIENEN
02
Maße des Arbeitsbereichs:
Maße der Roboterzelle:
/46 ft * 6 ft * 3.2 ft
14 m * 1.8 m * 1 m
/65.6 ft * 21.3 ft * 10.8 ft
20 m * 6.5 m * 3.3 m
Die Platzierung eines Roboters am Portal vergrößert seine Reichweite. Länge und Breite einer Roboterzelle können angepasst werden.
GROßE REICHWEITE.
EIN ROBOTER AM PORTAL
EIN ROBOTER AM PORTAL
03
Maße des Arbeitsbereichs:
Maße der Roboterzelle:
/46 ft * 9.8 ft * 4 ft
14 m * 3 m * 1.2 m
/65.6 ft * 29.5 ft * 10.8 ft
20 m * 9 m * 3.3 m
SCHLÜSSELFERTIGE LÖSUNG
ERFAHREN SIE MEHR ÜBER ABAGY’s PRODUKTE
DER HAUPTBESTANDTEIL DER LÖSUNG VON ABAGY IST DIE EINZIGARTIGE SOFTWARE. ABER WIR WISSEN, DASS ES FÜR SIE VIEL BEQUEMER IST, EINE SCHLÜSSELFERTIGE LÖSUNG ZU ERHALTEN.
DESHALB BIETEN WIR DIESE GEMEINSAM MIT UNSEREN PARTNERN AN.
DESHALB BIETEN WIR DIESE GEMEINSAM MIT UNSEREN PARTNERN AN.
ABAGY’s Plattform für automatische Programmierung
Einsatzbereites Robotersystem
Montage und Inbetriebnahme der Ausrüstung
24/7 technischer Support
Flexible Zahlungsmöglichkeiten
Wie Abagy funktioniert
Einfach zu verwenden. Es sind keine Kenntnisse in Robotik erforderlich.
Hochladen des 3D-Modells
Aufgabenstellung
Beladen des Arbeitsbereiches
Schweißen
1/4
2/4
3/4
4/4
Das 3D-Modell kann aus jedem CAD-Programm exportiert werden.
Festlegen der Reihenfolge der Arbeitsgänge und der Schweißparameter.
Der Bediener platziert das vormontierte Werkstück willkürlich im Arbeitsbereich; es sind keine Referenzpunkte erforderlich.
ABAGY scannt den Arbeitsbereich und passt das Programm automatisch an das reale Werkstück an.
FALLBEISPIEL
VSM FERTIGT STAHLBRÜCKENKONSTRUKTIONEN. Mit ÜBER 200 fest angestellten SCHWEIßERN
3 weitere Roboterzellen werden installiert
Das Unternehmen nutzt bereits 2 ABAGY-Schweißkomplexe.
Wir haben festgestellt , dass die ABAGY-Robotersysteme ca. 50% unserer Produktionsabläufe automatisieren können. Wir haben das gesetzte Ziel noch nicht erreicht, aber sind auf einem guten Weg. Wir haben ein zweites System mit einem Portalroboter installiert. Dieser Roboter ist ebenfalls von Kuka und wird von der ABAGY-Software gesteuert . Wir planen ein weiteres Schweißsystem mit vier Robotern. Außerdem planen wir ein Laserschneidsystem zu installieren. Desweiteren wollen wir den Lackiervorgang automatisieren. Wie Sie sehen, haben wir große Pläne zur Automatisierung unseres Unternehmens.
vsm
Eine der Mythen, die sich um den Einsatz von Robotern in der Produktion ranken, besagt, dass Roboter nur für die Großserienproduktion geeignet seien. Dieses Projekt hat gezeigt, dass eine Automatisierung auch in kleineren Maßstäben möglich und rentabel ist. Hersteller Produzenten sollten sich mit dem Robotereinsatz auseinandersetzen und sie ins solchen Projekten anwenden. Sich an solchen Projekten beteiligen.
Kuka
WIRTSCHAFTLICHE VORTEILE BEI DIESEM BEISPIEL
Im Vergleich zum manuellen Schweißen
Ersparnis bei den Schleifarbeiten nach dem Roboterschweißen
30%
10%
Draht-Ersparnis
10%
Gas-Ersparnis
Zusätzliche Ersparnisse dank der Scanner-Erkennung von Montagefehlern vor dem Schweißen
REINE SCHWEIßZEIT
ROBOTER – 70%
MANUELLES SCHWEIßEN - 15%
ROBOTER – 70%
MANUELLES SCHWEIßEN - 15%
4-fache Produktivitätssteigerung oder mehr
2- bis 4-fache Kostenreduktion
Amortisation: Innerhalb von 1 bis 2 Jahren
ERGÄNZEND ZUM SCHWEIßEN BIETEN WIR LÖSUNGEN FÜR DAS LACKIEREN, SCHNEIDEN UND SCHLEIFEN AN WEITERE MÖGLICHKEITEN
WEITERE MÖGLICHKEITEN
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